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玻璃钢井盖的安装方法

济宁玻璃钢井盖的安装方法

为保证检查井盖安装质量,杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏等质量问题。依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201
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  • 产品详细介绍

为保证检查井盖安装质量,杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏等质量问题。依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件,结合以往施工经验和技术总结,制定本施工工艺。


一、井盖、井箅质量要求


(一)现场验收

1、检查井盖进场应附有质量证明文件,主要包括产品合格证及试验检测报告,其时间、批号、类型必须对应。

2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督,按《检查井盖(产品)现场验收表》对检查井盖的各项指标进行检验,并保持记录。

3、抽取两套井盖,安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验,验证井盖与井框的适配性及承载力。


(二)存放和使用

1、检查井盖进场后必须配套存放,并做好产品标识(每套编号,便于追溯)。现场不得存放不合格品。

 2、禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖的,必须按相同编号进行管理,保证其安装适配、吻合。


二、井盖安装工艺


(一)施工准备

1、标识管理。统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等,编制《检查井施工档案》;采用全站仪测量井位坐标,并准确标识。 

2、测量定位。路面结构层按单折线路拱施工。井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制,纵向按平衡梁长度控制。每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面(沥青下面层)上,并由摊铺技术人员复核后方可使用。 

3、施工安排。在保证车辆通行的情况下,分车道、分区域施工。采取合理、有效的安全文明施工措施。 

4、资源投入。人员配备:检查井盖安装一组至少三人,技工一名,普工两名。材料:按设计要求加工钢筋骨架,预埋钢筋,C25商品混凝土。工、机具:悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。 


(二)操作过程

 1、基坑开挖 

基坑为圆形,直径1.7m,以井中心为圆心画圆,沥青面层采用切割锯割缝。采用风镐破除结构层,破除范围应小于基坑尺寸,且不得扰动路面结构(严禁产生隆起或裂纹);基坑预留边缘部分采用人工凿除,保证坑壁整齐、圆顺、坚实。基底应清理干净,混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。

井盖测量喷水湿润周边土壤

2、井口砌筑 

井口高度不足的应按要求长井,井口砌砖应按检查井砌筑标准控制,应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确;基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平。应考虑井口高度与加固混凝土的关系,保证井口上直接安装钢筋骨架;砌筑井口直径(抹面后)应与检查井盖的有效直径吻合。

井口砌筑加入水泥

3、钢筋加工、安装 

钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合,保证底部保护层厚度;骨架应牢固,并避免踩踏造成变形。 

钢筋安装内模加工

4、内模制作、安装 

制作牢固、适用的圆形井口模板,并便于安装和拆除,一般为0.5mm厚 铁皮制作,保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加 固尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固,应考虑在井口预设简易支撑。

5、井框固定 

加固时将井盖与井框卸开,待拆除内模后再安装。采用悬吊可调式支架固定井框。检查井盖开启方向与垂直于行车方向。 

井口固定井口位置示意图

6、高程控制 

井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制,

必须在混凝土振捣完成后准确

复核,确保一次成优。 

7、锚固钢筋安装 

预埋锚固钢筋为“U”形或“L”型,采用直径12以上的螺纹钢筋,钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。 

8、混凝土浇筑、成活 

采用C25水泥混凝土,坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必须抹面压光,混凝土终凝后,应将表面浮浆清除或拉毛。混凝土表面与沥青下面层平齐,并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。

混凝土浇筑安装井盖

9、井内处理 

内模拆除后,加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙;加固混凝土与砖砌井口抹面顺接,保证井壁平滑、圆顺,抹面应密实、压光。 

井内处理

10、检查验收 

每个检验批(按工作班计)完成后,由项目部质检员组织施工负责人、施工队伍现场验收,请监理工程师旁站监督,完善并保持《检查井施工档案》。 

11、清理 

检查井内、管内、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必须清理彻底。井周围也应清理干净,保证井框及混凝土与沥青面层结合紧密。     


(三)质量控制要点 

1、在安装井盖前,应对井盖的类型、级别、材质、重量、结构尺寸及外观进行现场验收,每批抽两套进行承载力试验,合格后方可使用。 

2、开挖、清除井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。 3、必须采用商品混凝土浇筑,混凝土振捣密实并与道路结构结合紧密。 4、预埋钢筋应安放8根以上,并均匀分布;无法安装预埋钢筋的,必须采用其它方式加固井框,如膨胀螺栓或钢筋网片。 


三、质量检验标准 

根据施工规律及检查井盖安装要求,将井室砌筑和井盖安装分为两个检验批进行验收,两个检验批分属排水工程和道路工程。检验指标全部按主控项目控制。


(一)外观检查项目 

1、检查井盖质量合格,应完整无损、适配吻合、碾压无噪音、方便开启。 

2、预埋件安装正确牢固,井框与井口位置吻合。 

3、混凝土振捣密实,表面平整,无石子外露及露筋现象;混凝土与切割面结合紧密;井口平整、光洁,与井壁垂直;养护及时,无裂纹。 

4、井框与沥青相接平顺,结合紧密。 5、检查井内清理干净,无建筑垃圾等杂物。 

(二)实测实量项目 

1、对井口尺寸(有效直径),雨、污水检查井按700mm控制,专业检查井宜按实际的有效直径控制(电力井为850mm)。允许偏差±10mm。 

2、井盖安装高程按±3mm控制,单井各测点及群井最大偏差均按5mm控制。 

3、沥青上面层摊铺完成后井框与路面高差按3mm控制。 

4、混凝土抗压强度为C25,每工作台班留取试件。 

四、产品防护措施 

1、基坑开挖阶段 

检查井位置准确标识,严禁遗漏和偏位;开挖过程中禁止扰动或破坏周围路面结构。开挖时严密覆盖井口,避免杂物落入井内。渣土及时清运,不得落地,基坑开挖完成后现场清理应彻底,并用水将井周围冲洗干净。 

2、混凝土浇筑阶段 

井口覆盖,防止混凝土落入井内;基坑周围覆盖,避免水泥浆污染路面。 

3、道路放行阶段 

加固混凝土强度达到70%以上方可放行。如井盖安装完成暂不施工沥青上面层,应将井框周围与路面高差部分采用细石混凝土或沥青顺坡,沥青上面层摊铺前彻底清除。 

4、沥青上面层施工阶段 

沥青摊铺前,可在井盖刷涂适量柴油,避免沥青粘结在井盖上。

沥青施工

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