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生产玻璃钢格栅板时的表面处理

来源:安丘水路玻璃钢厂 发表时间:2019-04-22
生产玻璃钢格栅板时的表面处理

  玻璃钢格栅板在刚出炉时,其外观没有润滑干净的光泽,需要加工时必-须能够达到预期的效果。下面将详细介绍如何对玻璃钢制品进行外观加工和外观加工。


  国内玻璃钢格栅机生产中使用的玻璃钢成型件的质量好坏,对产品的外观有很大的影响,与润滑程度有很大关系。除了这些材料的质量,重要的是模具的质量和使用寿命的整体技能性质。但是,国内生产的玻璃钢模具是一种很好的结构,但是与其他工业化国家相比,产品的外观质量差,以及模具材料和模具制造的东西和设备条件的缺乏,更重要的是,大多数国内制造商没有国外一些工厂非常重视这些细节,而主要是对模具表面精加工的经验。


  玻璃钢模具外观加工技术介绍如下:

        新模具和旧模具创新


  1、首先是新模式和旧模式的创新,水磨方法——新模式或旧模式的创新,水砂纸为水磨,水砂纸在水磨起点,通常从600,有些用户为了提高工作效率,从400到400,用较厚的水砂纸直接研磨,快速研磨。但不知道细砂纸打磨后粗砂纸砂痕不打磨的失败需要再次打磨。然后600到800,1000,1200,1500(或2000)人失去了,所有的努力都白费了。


  2、抛光时,先将模具顶部表面抛光,再用电动抛光机抛光,然后对模具表面进行粗糙涂层抛光,当抛光机开始进行圆形螺旋操作时,过去的铸铁,不要排出模具,主要工作是粗糙抛光。迄今为止,一般来说,粗糙抛光需要至少两个模具相对平滑地完成。然后把新盘的粗毛丝粗抛光,再加上精抛光和抛光剂,然后重复上述操作,抛光剂的厚度与毛板不一样,尽量每个抛光机对应一个。

 

生产玻璃钢格栅板时的表面处理


  3、清洗模具,在模具清洗过程中,模具外观抛光密封胶中的残油和脱模剂可以牢固地附着在模具上,然后结合碧泉和模具用擦洗两次,第-二次模具清洗用水用纱布擦洗模具外观,干燥,然后涂抹模具清洗水,让其充分蒸发干燥(约半小时),然后使用干净的干点灯。


  4、合上模具,根据玻璃钢制品完成要求,通常在第三次抛光后被认为完成。然而,如果只抛光模具的表面,就会有许多看不见的孔。在玻璃钢的精度要求中,我们需要密封这些微小的孔,这样玻璃纤维的精度大大增加,才能使塑料的增强达到更高的水平。用纱布将密封胶均匀涂抹在模具表面,然后干燥(约30-60分钟),然后用干净的干布擦拭润滑。新模具也密封了四次,如果旧模具创新,两次都可以密封。


  5、脱模时,在操作过程中,应根据不同厚度的玻璃钢制品进行不同的生产,同样也要选择不同的脱模剂。铸造成型玻璃钢卫生洁具,玻璃钢制品厚度约为5毫米,玻璃固化加热,而不是使用高温脱模蜡或基底厚度。尽量用纱布敷上混凝土剥离蜡,适量剥离蜡紧贴薄膜,然后将纱布挤压均匀地涂在模具外面,这样不仅均匀而且还能节省大量散落的未剥离蜡,让其干燥(30-60分钟),然后用手清洁纱布袋擦拭或抛光机以抛亮光泽。使用前涂4-5倍的新脱模蜡。前10个产品脱模后,每次脱模后的后一个蜡可以清除。


  为了提高玻璃钢格栅板的完成速度、工作效率和脱模性,一旦涂上脱模剂,此类制品的平整度非常好,还可以避免因蜡垢污染而重复使用脱模蜡清洗。脱模蜡或重复使用清洁的脱模蜡长期储存后容易氧化,对玻璃钢制品造成不必要的伤害。